一、室内送、排风口
室内送风口是送风系统中的风道末端装置，由送风道输送来的空气，通过送风口以适当的速度分配到各个指定的送风地点。
图4-8-9是构造最简单的两种送风口，孔口直接开设在风管上，用于侧向或下向送风。其中，图(a)为风管测送风口，除风口本身外，没有任何调节装置；图(ｂ)为插板式风口，设有插板，这种风口虽可调节送风量，但不能控制气流的方向。
图4-8-10是常用的一种性能较好的百叶式风口，可以在风管上、风管末端或墙上安装。其中，双层百叶式风口不但可以调节出口气流速度，而且可以调节气流的角度。
室内排风口是全面排风系统的一个组成部分，室内被污染的空气经由排风口进入排风管道。排风口的种类较少，通常做成百叶式。此外，图4-8-9所示的送风口，也可以用于排风系统，当作排风口使用。
室内送、排风口的布置情况，是决定通风气流方向的一个重要因素。而气方向是否合理，将直接影响全面通风的效果。
在组织通风气流时，应将新鲜空气直接送到工作地点或洁净区域，而排风口则要根据有害物的分布规律设在室内浓度最大的地方。具体做法如下：
(１)排除余热和余湿时，采取下送上排的气流组织方式。即将新鲜空气送到车间下部的工作地带，吸收余热和余湿后流向车间上部，由设在上部的排风口排出。
(２)利用全面通风排除有害气体时，排风口的位置应根据下列不同的情况来确定：发散的气体比空气轻时，应从上部排出；发散的气体比空气重时，宜从上部和下部同时排出，但气体的温度较高或受车间散热影响而产生上升气流时，宜从上部排出；当挥发性物质蒸发后使周围空气冷却下降，或经常有挥发性物质洒落地面时，应从上部和下部同时排出。
至于送风，则不论上述哪一种情况，都应一律送至作业地带。
(３)对于用局部排风排除粉尘和有害气体而又没有大量余热的车间，用以补偿局部排风的机械送风系统，宜将新鲜空气送至上部地带。
二、风道(风管)
(一)风道材料和风道截面积的确定
制作风道的材料很多，工业通风系统常使用薄钢板制作风道，截面呈圆形或矩形，根据用途(一般通风系统、除尘系统)及截面尺寸(Ｄ=100～２００mm)的不同，钢板厚度为０.５～３mm。输送腐蚀性气体的通风系统，如采用涂刷防腐油漆的钢板风道仍不能满足要求时，可用硬聚氯乙烯塑料板制作，截面也可做成圆形或矩形，厚度为２～８mm。埋在地下的风道，通常用混凝土做底，两边砌砖，内表面抹光，上面再用预制的钢筋混凝土板做顶，如地下水位较高，尚需做防水层。
在民用和公共建筑中，为节省钢材和便于装饰，除钢板风道外，也常使用矩形截面的砖砌风道、矿渣石膏板或矿渣混凝土板风道，以及圆形或矩形截面的预制石棉水泥风道等。另外，由于近年来玻璃钢材料的防火阻燃性能得到了改善，玻璃钢风管的使用也日趋广泛。
风道截面积，可按下式确定：
显然，在确定风道的截面积时，必须事先拟定其中的流速值。对于机械通风系统，如果流速取得较大，固然可以减小风道截面积，从而降低通风系统的造价和减少风道占用的空间，但却增大了空气流动的阻力，增加风机消耗的电能，并且气流流动的噪声也随之增大。如果流速取得偏低，则与上述情况相反，将增加系统的造价和降低运行费用。因此，对流速的选定，应该进行技术经济比较。其原则是使通风系统的初投资和运行费用的总和最经济，同时也要兼顾噪声和布置方面的一些因素。选定时，一般可参考表4-8-1中的数据。
除尘系统中的空气流速，应根据避免粉尘沉积，以及尽可能减少流动阻力和对系统磨损的原则来确定。根据粉尘的不同，一般在１２～２３m/s范围内。
物业维修管理-通风系统及高层建筑排烟主要设备及构件